產(chǎn)品詳情：

   離心式低噪音中壓鼓風機產(chǎn)品所配馬達的防護絕緣等級高、安全性能強、運行平穩(wěn)可靠，低能耗、效率高、噪音銷、低維護、長壽命。該風機的選型，可根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇低噪音風機型號，已滿足客戶的需要。

   離心式低噪音中壓鼓風機產(chǎn)品可廣泛適用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設、環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機械行業(yè)，印刷機械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工設備、食品包裝設備、制藥行業(yè)、醫(yī)療器械、電工電子工業(yè)、輕工紡織設備、船舶與鐵路、航天等行業(yè)中，具有可靠性高、易于攜帶，安裝簡便，易維護等特點。

中壓鼓風機大風量、低噪音、輕量化，采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的；全閉外扇形型鋁框馬達，特殊軸心設計，適合長時間使用；特殊葉片設計，壓力大、風量大、噪音低、壽命長，特殊風量調(diào)節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易。

中壓鼓風機功率

  1、CX中壓鼓風機功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、5KW；2、TB中壓鼓風機功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW；3、HTB透浦多段式鼓風機功率分為：0.3KW 0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW

  中壓鼓風機工作原理

   氣體由吸氣口吸入，當它進入側(cè)通道以后，旋轉(zhuǎn)葉輪在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲排泵體。

 中壓鼓風機的配置

1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用寬頻、寬壓電機，列入單相110V、230V，工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是*的工藝，深受國內(nèi)客戶青睞。3、風機油封：采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：全核心部件采用瑞典SKF，日本NSK品牌軸承，軸承更高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

中壓鼓風機結(jié)構(gòu)特點

   1、風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。2、風機葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設計。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。4、風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其實鍋爐引風機，本風機結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

中壓鼓風機的使用和保養(yǎng)

   1、風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。2、風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。3、風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。5、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。7、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。