超聲波清洗設(shè)備配套風(fēng)機(jī)切水不銹鋼風(fēng)刀在不斷實(shí)踐的過程中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并選用當(dāng)前較為前衛(wèi)的生產(chǎn)技術(shù),精心制作,適合現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品快速干燥的產(chǎn)品,主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,風(fēng)道寬度可調(diào),可滿足出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)的使用要求,具有風(fēng)阻小,壓損小的特點(diǎn)。
品牌 | 杰碩 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝,紡織皮革 |
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產(chǎn)品詳情:
超聲波清洗設(shè)備配套風(fēng)機(jī)切水不銹鋼風(fēng)刀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)*設(shè)計(jì),采用不銹鋼板折彎并配合安裝兩清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材/片材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工片精密不銹鋼刀片組裝而成。出風(fēng)均勻性較標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀更高,風(fēng)阻更小。特別適用于超聲波清洗、玻璃序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。
超聲波清洗設(shè)備配套風(fēng)機(jī)切水不銹鋼風(fēng)刀 不銹鋼吹水風(fēng)刀干燥在出風(fēng)口兩側(cè)邊特別設(shè)計(jì)了一定數(shù)量的引風(fēng)口,利用風(fēng)洞效應(yīng),氣流貼邊原理,有效增加了出風(fēng)風(fēng)量,更適用于大風(fēng)量、快速干燥或冷卻需求的場(chǎng)合。超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材、片材機(jī)生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥;可用于對(duì)有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。
吹水不銹鋼風(fēng)刀參數(shù)
1、急速去水風(fēng)速:70~120m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風(fēng)速:50~80m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風(fēng)速:40m/s,出風(fēng)口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風(fēng)速:70~150m/s,出風(fēng)口寬度:0.3mm;5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速:20~60m/s ,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速:60~80m/s,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃
吹水不銹鋼風(fēng)刀的安裝
1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留;2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;3、保證主軸的水平位置,并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小,后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。