我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重信守義"，竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)服務(wù)！

不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機(jī)屬于特種風(fēng)機(jī)，主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成；選用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，平穩(wěn)；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高；機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下持續(xù)、長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)具有功率小、效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)，風(fēng)機(jī)主要部分由系列電機(jī)、軸承座、隔熱箱、耐溫葉輪組成，能適用于800℃以下熱空氣中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不變形，不需要任何冷卻液，采用定期注入7019-1極壓復(fù)合鋰基脂來(lái)保護(hù)風(fēng)機(jī)軸承，具有安裝方便，維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到更好的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。

不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機(jī)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精心加工制作而成，具有耐高溫、抗壓力、防腐蝕等特性，是一種可以在高溫環(huán)境中持續(xù)、長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的特種風(fēng)機(jī)；該風(fēng)機(jī)產(chǎn)品可依任何角度安裝,用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座。基礎(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機(jī)的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時(shí),高壓風(fēng)機(jī)臺(tái)可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時(shí),為防止危險(xiǎn)或異物吸入,請(qǐng)加裝鐵絲網(wǎng)或過(guò)濾器。

不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)規(guī)格

   三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過(guò)濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

   耐高溫中壓風(fēng)機(jī)規(guī)格：1、CX中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高效的途徑

1、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失；3、設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失；4、匹配合適的高效率電動(dòng)機(jī)，以提高整機(jī)效率；5、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位，以改善進(jìn)口氣流狀況；6、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力；7、將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì)，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用；8、完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，以便及時(shí)掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。