超低溫深冷箱形成新的工藝技術
　　
　　現代工業竟爭力正面臨工業結構轉型與升級，也必須做出正確的改變，品質是保持其生存必要條件，如今工業產品如何提能，是所有產業所必須面臨的課題。如今，設備的更新為的是品質達到一定的水準。當*已經不能再提高時，金屬材料的基礎工程更顯的重要，熱處理的基礎工作讓工業產品的品質未趨完善，雖然熱處理(淬火、回火)附予金屬材料生命，但是未給予壽命與效能。完整的基礎的工程除前置的熱處理外，尚包括后序的金屬深冷處理，方是保證品質的基礎工作。金屬深冷處理將是如今*的選擇。
　　
　　程序溫度控制超低溫深冷箱主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時效／應力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。深冷處理改性技術對節省材料，提高工作效率，提高加工質量，降低成本具有十分明顯的效果，該技術的優良特性可以和當今各種鍍膜技術、離子注入技術組合、即深冷處理+鍍膜(注入)技術，形成新的工藝技術，總之，深冷處理技術在十分廣泛的領域均可得到應用。
　　
　　超低溫深冷箱在工業中，把經過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進而提高以下宏觀性能：
　　
　　提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。
　　
　　提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。
　　
　　提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
　　
　　提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
　　
　　提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
　　
　　提高尺寸穩定性:95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。
　　
　　提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從286×l0-7Ω.m降低到l.5l×l0-7Ω.m。