液氮深冷箱進行的宏觀性能提高處理定義
　　
　　深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使鋼變硬、增強的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩定性，使工件的使用壽命成倍的提高。
　　
　　硬質合金是以高硬度難熔金屬碳化物(WC、TiC)為基本成分，以鐵族金屬為輔助成分(主要是Co，其次是Ni)，采用粉末冶金方法制成的硬質材料。新型硬質合金刀具的切削速度是碳素鋼的數百倍，切削加工出的工件表面質量和尺寸精度也大大提高。
　　
　　一般將0～100℃的冷處理定義為普通冷處理，將-130℃以下的處理稱為深冷處理。深冷處理是一種提高金屬強度和韌性的*熱處理方法，且操作簡便、不破壞工件、無污染、成本低，具有可觀的經濟效益和市場前景。
　　
　　工業中，把經過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進而提高以下宏觀性能：
　　
　　液氮深冷箱提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。
　　
　　液氮深冷箱提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。
　　
　　液氮深冷箱提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
　　
　　液氮深冷箱提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
　　
　　液氮深冷箱提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
　　
　　液氮深冷箱提高尺寸穩定性:95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。
　　
　　液氮深冷箱提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從286×l0-7Ω.m降低到l.5l×l0-7Ω.m。
　　
　　隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。